結(jié)渣是在鍋爐內(nèi)煙塵側(cè)鍋筒發(fā)生的嚴(yán)重危害加熱爐正常的高效運(yùn)行的故障問題，一般是生物質(zhì)里的礦物質(zhì)和無機(jī)物成分經(jīng)爐膛內(nèi)點(diǎn)燃后變成爐渣，爐渣沉積到遇熱表面即產(chǎn)生結(jié)渣。本文，生物質(zhì)蒸汽鍋爐專家將為您詳細(xì)介紹生物質(zhì)燃料鍋爐結(jié)焦的幾個(gè)傷害。

一：提升燃煤鍋爐系統(tǒng)軟件熱損耗，減少鍋爐合理性

在再熱器結(jié)渣之后，也會(huì)導(dǎo)致水面蒸發(fā)的降低，爐內(nèi)出入口的煙溫高，排煙系統(tǒng)全過程也會(huì)增加熱損耗。在蒸氣出口溫度增加時(shí)，壁厚溫度就會(huì)上升，通風(fēng)阻力會(huì)增加，阻礙了鍋爐出力，增強(qiáng)了加熱爐熱損耗。在鍋筒結(jié)渣后，會(huì)直接導(dǎo)致熱傳導(dǎo)阻力增加，排煙系統(tǒng)的溫度上升，增強(qiáng)了熱損耗，鍋爐的燃燒率降低。鍋爐受熱面結(jié)渣后，爐內(nèi)出口煙溫高，造成超溫氣溫上升，加上結(jié)渣導(dǎo)致熱誤差，易導(dǎo)致受熱面過熱毀壞。

二：熱效降低

在鍋筒結(jié)渣后，也會(huì)引起過床溫溫高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致碳酸飲料管工程爆破。在熱傳導(dǎo)工作狀況惡變的情形下，也會(huì)降低鍋爐的負(fù)荷率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成強(qiáng)迫鍋爐吹管，直接影響工業(yè)生產(chǎn)的使用效率。結(jié)渣數(shù)量的增加，也會(huì)增加通風(fēng)摩擦阻力，從而增強(qiáng)了風(fēng)機(jī)的用電量，工業(yè)生產(chǎn)的耗電量會(huì)大幅增加。在鍋爐結(jié)焦不可以及時(shí)清理的情況下，會(huì)縮短加熱爐的使用期。

三：危害燃煤鍋爐運(yùn)作安全性

在生物質(zhì)蒸汽鍋爐結(jié)渣之后，受熱面處煙溫及其汽溫都會(huì)升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)由于壁厚部分過熱而爆裂。由于爐口處結(jié)渣情況是不均勻的，所以會(huì)導(dǎo)致受熱面存有熱誤差，針對(duì)自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)安全系數(shù)及其強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的水冷壁熱誤差帶來不利影響。若是在燃燒器的噴管處結(jié)渣，會(huì)對(duì)燃燒機(jī)出入口的氣體流動(dòng)構(gòu)造有所變化，進(jìn)而對(duì)爐膛內(nèi)空氣對(duì)流導(dǎo)致振蕩，影響到了鍋爐燃燒的高效運(yùn)行。

四：爐渣爆出造成鍋爐吹管

在結(jié)渣無法得到及時(shí)清理時(shí)，就會(huì)造成大塊爐渣，為撈渣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來一定的難度系數(shù)，增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的承載力，在長時(shí)間負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)下，也會(huì)導(dǎo)致跳電。在結(jié)渣焊接渣塊大的時(shí)候，由于受到重力的吸引住但從上端爆出，會(huì)砸爛冷灰斗再熱器。在再熱器結(jié)渣情況比較嚴(yán)重時(shí)，必須鍋爐吹管通過人工清焦。在塊狀焦渣爆出的時(shí)候會(huì)在瞬間產(chǎn)生大量水蒸汽，對(duì)撈渣機(jī)的排氣閥造成損壞，很多冷氣進(jìn)到爐底，燃燒機(jī)區(qū)域內(nèi)的起火情況惡變，在爐膛負(fù)壓異常波動(dòng)的情形下容易造成加熱爐救火。除此之外，焦渣數(shù)量的增加，也會(huì)增加清渣的作業(yè)量，在冷氣進(jìn)到爐內(nèi)時(shí)也可能因?yàn)辄c(diǎn)燃不穩(wěn)而造成救火。